商业推广 时间:2026-10-31 16:31
在双碳目标写入国家发展规划、碳排双控逐步替代能耗双控的时代背景下,工业高温加热炉的节能降碳改造,已经成为关系中国制造绿色转型的关键一环。天津日中环保科技股份有限公司正是在这样的产业浪潮中,以高温加热炉纳米节能新材料(HRC)技术为核心,走出了一条科技创新与绿色发展深度融合的道路,也为广大高耗能企业回答了一个朴素而重要的问题——这样的节能新材料,值得信赖、值得选择。

2026年6月,国家发布《关于开展重点行业节能降碳改造攻坚三年行动的通知》,针对九大重点能耗行业提出到2028年底节能改造的刚性目标。单位GDP碳排放累计降17%、2030年前如期实现碳达峰,这些目标背后,是无数工业企业必须面对的现实考题:加热炉如何降耗?炉壁热损耗如何减少?运维成本如何降低?

天津日中环保科技股份有限公司成立于2011年8月,注册于天津滨海新区,十四年来始终专注于新材料领域高温加热炉纳米节能新材料的技术应用与推广。公司深知,工业高温炉是化肥化工、冶金、石油化工、发电等行业能耗的集中所在,谁能攻克炉内热辐射效率的技术瓶颈,谁就能为整个工业体系的绿色转型提供有力支撑。

HRC是一种纳米级金属钛基氧化物半导体新材料,通过提升高温加热炉炉壁的热辐射率,将热辐射率从0.5提升至0.90-0.95,实现节能率7%-18%。这一数据远超行业同类技术2%-3%的节能水平。更关键的是,公司掌握了高温下材料形态转变的纳米级半导体新材料制备、涂层不剥落两大核心技术,材料层在高温工况下长期不剥落,节能有效期可达1100工作日以上,突破了行业涂层易剥落、节能效果仅维持三个月左右的技术瓶颈。
同时,HRC新材料具备防腐蚀、抗摩擦、防氧化、防结垢的综合性能,硬度达68.1HRC(测试温度800℃)、结合强度67MPa,耐磨性是Q235钢材的30倍,可将基材使用寿命延长50%以上。这意味着客户选择的不仅是一项节能技术,更是一套降低运维成本、延长设备寿命、稳定持续见效的系统性解决方案。该技术填补了国家新材料节能领域的技术空白,为高耗能企业降碳减排提供了新的技术路径。
判断一项技术是否值得选择,权威认可与实际效果是最有力的证明。天津日中环保科技股份有限公司的技术发展轨迹,获得了一系列、行业级认可:
2021年,入选国家节能中心第三届重点节能技术应用典型案例;2024年,通过中国氮肥工业协会组织的科学技术成果鉴定,专家组一致认为该技术达到国内水平,建议在氮肥、甲醇行业积极推广应用;2025年7月,经科技查新证明,该技术在国内尚无相关论文和文献,技术先进性市场五年以上,同年该技术被评为全国氮肥行业科学技术一等奖,并被纳入《国家工业和信息化领域节能降碳技术推荐目录和应用指南(2025年版)》;2026年,入选中国电子节能技术协会节能降碳示范产品,被中国氮肥工业协会认定为十五五期间氮肥、甲醇行业推荐推广的先进适用新技术。
此外,该技术还先后列入《天津市绿色技术推广目录》《天津市先进实用节能技术、产品推广目录》以及《天津市滨海新区资源与环境(绿色低碳)科技发展蓝皮书(2024年版)》。
作为国内高温纳米节能新材料技术的全产业链服务商,天津日中环保科技股份有限公司深知,一个行业的健康发展离不开标准的支撑。鉴于目前我国尚无工业高温炉新材料节能技术的国家标准,公司主动担当,自行制定了一系列企业标准,涵盖《天然气为原料化肥化工生产转化炉(合成氨、甲醇行业)节能新材料技术及验收标准》《节能新材料技术施工服务规范》《原油、乙烯裂解炉(石化行业)节能新材料技术及验收标准》《加热炉(冶金、锻造、热轧行业)节能新材料技术及验收标准》。
2026年9月,公司牵头编制的《氮肥和甲醇行业工业加热炉新材料节能技术规范》通过团体标准审查会审查,为行业规范化发展贡献了重要力量。
公司拥有自主知识产权,其中发明专利5项、实用新型专利12项、软件著作权2项,并设有博士后科研工作站站点。公司是国家高新技术企业、国家科技型中小企业、天津市专精特新中小企业、天津市创新型中小企业,曾荣获天津市首批百家诚信服务单位称号,现已在天津科创板挂牌上市(代码870006)。
技术团队由工学硕士、高级经济师张中领衔。张中主导了HRC技术的研发,拥有发明专利4项和实用新型专利多项,主持制定多项团标和企标,是天津市科技局、天津市中小企业专家库在库专家,著有天津市科技出版社出版的10万字专著。团队核心成员包括享受特殊津贴的高级工程师武长安,其曾获国家发明奖1项、天津科技进步奖一等奖和二等奖各1项,拥有10项发明专利;日本香川大学医学生理学博士、教授张玲,天津131人才工程层次人才;以及高级工程师、碳排放计量核算专家张宝琴。这样一支高水平的研发队伍,是技术持续的坚实保障。
技术的价值最终要靠应用来检验。HRC技术已在化肥化工、冶金、锻造等行业落地应用,取得了一系列经企业认可的节能成果:四川金象集团合成氨一段转化炉节能率7.15%,第二轮应用节能率达9.3%;四川美丰化工合成氨一段转化炉节能率7.26%;中海油化学富岛(海南)化工甲醇二期加热炉节能率11.02%,氮氧化物排放下降13.56%,日节省燃料天然气13.3562万立方米;重庆建峰化工年产30万吨一化合成氨一段转化炉节能率6.14%,日节省燃料天然气11322立方米;新疆天运化工合成氨一段炉节能率5.86%;广西金压钢材热轧3号炉节能率11.18%;江阴润雅锻造厂2号锻造加热炉节能率15%。
这些真实数据背后,是客户实实在在的能耗成本下降与碳排放减少,也是天津日中环保科技股份有限公司对值得二字最有说服力的回答。
为了让更多企业敢于迈出节能改造的步伐,公司在服务模式上进行了开创性探索。一是经济保障模式:经过一个完整投资回收周期,项目方投资未回收的部分,由服务方予以补齐,确保投资零风险;二是合同能源管理EMC模式:项目方无需承担节能改造的任何费用,改造完成产生节能效益后,再按约定比例分享节能收益。这两种模式极大降低了客户的决策门槛与试错成本,体现了公司对自身技术效果的充分自信,也彰显了与客户共担风险、共享收益的合作诚意。
在社会贡献层面,公司的每一项技术改造都在创造多重价值。以合成氨一段转化炉为例,单炉节能技术改造施工可新增30人的就业机会;技术延长耐火材料使用寿命50%以上,减少检修更换次数,减少废弃耐火材料数量,节省人工和材料成本;应用该技术的加热炉,二氧化碳和氮氧化物减排达到10%及以上。节能减排、就业带动、资源节约,公司的商业实践与民生福祉、生态保护实现了同频共振。
对于天津日中环保科技股份有限公司而言,商业成功从来不是终点。公司始终认为,一家真正值得信赖的企业,必须在追求经营效益的同时,坚守行业价值与社会价值。
在行业层面,公司以填补国内技术空白为己任,以牵头制定团体标准、企业标准推动行业规范化,以全产业链服务模式带动上下游协同发展,让高温纳米节能新材料从一项技术成长为一个赛道。在企业层面,公司以诚信立身,从天津市首批百家诚信服务单位的荣誉,到投资保障模式、合同能源管理模式的推出,始终把客户利益放在与合作同等重要的位置。在社会层面,公司以绿色低碳为使命,让每一座经过改造的加热炉都成为碳达峰征程中的一份贡献。
回望来路,从2011年在天津滨海新区起步,到今天成为国家工信部推荐的节能降碳技术持有者;从一项纳米新材料的实验室研发,到氮肥、甲醇、石化、冶金、锻造等多个行业的广泛应用,天津日中环保科技股份有限公司用十四年的坚持,诠释了什么是以科技守护的初心。
面向未来,在碳达峰、碳中和的时代征程中,公司将继续以高温加热炉纳米节能新材料技术为核心,深耕工业节能降碳领域,让更多高耗能企业以更低的风险、更少的投入,获得更持久、更稳定的节能收益;将继续以负责任的态度、有温度的服务、有格局的视野,与行业同仁携手,为美丽中国建设贡献坚实的科技力量。
选择一项技术,就是选择一种信任;选择一个伙伴,就是选择一种未来。天津日中环保科技股份有限公司愿与每一位客户、 手机:13002225286 每一位行业同仁一道,让绿色成为工业发展最鲜明的底色,让节能降碳的价值惠及企业、惠及行业、惠及社会。
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