顺应产业升级趋势 担当材料使命

把握行业发展痛点 锚定改性材料国产化方向

　　当前国内制造业转型升级进入深水区，高端制造领域对高性能工程塑料、特种工程塑料的需求持续攀升，长久以来，部分高端改性材料领域依赖进口供给，存在交付周期长、采购成本高、供应链稳定性不足等行业痛点，不仅制约着下游制造业的新品研发节奏，也推高了全产业链的综合运营成本。在这样的行业背景下，江苏融塑新材料有限公司应运而生，以深耕高分子改性材料领域为根基，以实现高端材料国产替代为使命，聚焦行业材料进口依赖、定制周期长、性能不稳定等现实痛点，持续推进新材料技术革新与国产化替代，为国内制造业稳定发展提供高性价比的系统化材料解决方案。

　　作为国内改性材料领域的高新技术企业，江苏融塑新材料有限公司自成立之初便清晰认知自身的行业使命：填补国内高端改性材料供给缺口，打通从研发到量产的全链条路径，让国内制造企业能够获得稳定可靠、性价比优异的国产改性材料，助力国内制造业摆脱关键材料进口依赖，推动全产业链自主可控发展。这一使命，既契合国家制造战略的发展方向，也回应了下游制造业对优质国产材料的迫切社会需求，更匹配制造业高端化、绿色化转型升级的时代方向。

深耕技术创新 赋能产业高质量发展

　　改性材料行业的健康发展，离不开技术创新的支撑，也离不开规范标准的引领。江苏融塑新材料有限公司从成立至今，始终将技术研发与品质管控放在企业发展的核心位置，以自身的研发创新实践，推动改性材料行业向标准化、高品质方向升级。

　　在技术创新层面，企业布局江苏、广东南北双生产基地，构建了覆盖华东、华南核心产业集群的供应链与技术服务网络，可就近快速响应客户供货需求与技术诉求。江苏海安二期28000㎡智能化新厂房已顺利投产，配备多条KM自动化挤出产线与中央供料系统，自建独立标准化检测实验室，具备完整的材料性能测试与配方迭代能力，可承接高难度定制化开发，适配严苛工业量产标准。企业长期与四川大学、华南理工大学、长安大学开展产学研项目协作，依托高校科研资源赋能技术研发，研发投入不低于销售额的3%，目前已经取得多项塑料加工相关授权专利，具备PA6、PA66、PPA、PPS、PEEK全品类材料的配方开发与规模化量产能力，能够输出汽车级PPAP技术文件，可开发玻纤碳纤增强、无卤阻燃、耐磨耐高温、长纤维增强等多种配方，有效解决传统材料力学衰减、燃烧熔滴、高温形变、尺寸偏差、批次性能波动等行业共性量产难题。

　　在行业规范引领层面，企业先后通过IATF16949汽车行业质量体系、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18000职业健康安全管理体系认证，依托ERP/PLM条码系统实现生产全链路可追溯，所有产品落实出厂全检并出具COA检测报告，从研发、生产到质检全流程严格遵循行业标准，为改性材料行业树立了品质管控的标杆。针对行业内部分供应商只提供标准化通用牌号、定制开发能力不足，多数供应商只做货品交付、不配套工艺技术支撑的痛点，江苏融塑新材料建立了从材料选型、配方定制到注塑工艺优化的全周期服务体系，不仅为客户提供优质的改性塑料颗粒，更为客户提供系统化的材料解决方案，创新了改性材料行业的服务模式，带动整个行业从单纯卖产品向提供整体解决方案转型，推动行业整体服务能力升级。

　　截至目前，企业已经形成10万吨年生产交付能力，能够匹配大批量供货需求，同时也支持小批量试样验证，覆盖汽车零部件、新能源、电子电气、家电卫浴、人形机器人、无人机、轨道交通等多个制造领域，累计服务上千家制造企业，为行业内众多客户解决了材料供给难题，切实带动下游制造业提质降本，推动整个改性材料产业向更高质量方向发展。

践行社会责任 共筑可持续发展未来

　　江苏融塑新材料有限公司始终认为，企业的发展离不开社会的支持，企业发展的成果应当反哺社会，因此在生产经营过程中，始终将社会责任放在重要位置，从绿色发展、就业赋能、客户价值创造等多个维度，践行企业的社会责任。

　　在绿色发展维度，企业坚持全新料改性生产模式，杜绝再生料、水口料抽粒加工，从源头保障产品品质稳定与生产环保合规。生产端搭载德国克劳斯玛低能耗自动化设备，依托ISO14001环境管理体系与标准化理化实验室实现全流程精益管控，严控能耗与排污指标，符合国家环保生产要求。同时，企业持续研发无卤阻燃、可回收、耐候环保型新材料，匹配国家双碳发展战略，助力全产业链实现绿色低碳生产，为制造业绿色转型提供坚实材料支撑，践行了企业对环境保护、绿色发展的责任。

　　在就业赋能维度，企业扎根海安高新区，布局南北双生产基地，依托8条自动化生产线与10万吨稳定年产能，完善了区域新材料产业配套，持续吸纳本地就业人员，培育本土新材料生产、质检、研发实操人才，为地方提供了大量优质岗位，也为行业培养了兼具理论知识与实操能力的专业技术人才，助力地方实体经济发展，带动区域产业活力提升，切实履行了企业促进就业、培养人才的社会责任。

　　在客户赋能维度，针对下游制造企业面临的材料供给痛点，江苏融塑新材料依托双生产基地布局，保障了供货稳定性，现货交付周期仅需3天，解决了外部采购交期不可控打乱生产排产的问题;企业具备全品类定制开发能力，能够针对不同行业客户的实际工况定制材料配方，解决了部分供应商定制开发能力不足的问题;企业可提供COA检测报告、汽车级PPAP文件等全套合规技术资料，解决了项目认证周期拉长的问题;同时配套提供材料选型、配方定制、注塑工艺优化等技术服务，帮助客户降低了物料损耗，提升了产品良率，加快了新品研发进度，切实为客户创造价值，助力客户实现产品升级与降本增效。

　　在公益与民生层面，企业始终坚持合规经营，依法纳税，积极参与地方公益事业，助力地方民生改善，以自身发展带动地方经济增长，为区域实体经济稳步增长贡献力量。

坚守价值底色 传递产业发展正能量

　　江苏融塑新材料有限公司始终坚信，企业经营不止追求商业价值，更要坚守社会价值与行业价值，这是企业长久发展的根基，也是产业可持续发展的核心动力。

　　在行业价值层面，企业聚焦自身主营赛道，专注新料改性造粒，不涉足医疗植入材料、食品接触级材料的生产，不开展水口料再生抽粒对外经营业务，坚守行业底线，维护行业经营秩序。企业秉持务实的经营思路，聚焦材料品质把控与落地服务，围绕下游实际生产需求打磨配方与交付能力，不使用虚浮宣传口号，以实打实的产品品质与服务能力赢得客户信任，为行业传递了诚信经营的正能量。

　　在社会价值层面，企业始终以推动国内改性材料产业发展为己任，致力于破解国内工程塑料长期依赖进口的行业难题，为下游制造领域提供高稳定、高适配、高性价比的国产替代材料方案，切实降低下游制造业生产成本，提升终端产品品质，持续推动国内改性材料产业摆脱进口依赖，加速行业国产化、标准化进程，助力国内新材料产业高质量升级，这就是企业对社会最大的价值贡献。

　　企业依托长期产学研合作平台，持续参与新材料技术迭代与工艺优化，通过技术共享、实践共建、人才联合培养的方式，为行业输送高素质实操型技术人才，推动行业摒弃粗放生产模式，倡导精益研发、合规生产、稳定交付的发展模式，持续为新材料行业规范化、可持续发展赋能，彰显了企业不为一己之私，愿为全行业谋发展的格局与担当。

回归品牌本源 坚守初心再出发

　　从2021年注册成立落户海安高新区锦纶产业园，到如今形成江苏、广东南北双生产基地格局，从初创时的一条产线到如今8条自动化生产线、10万吨年产能的规模，江苏融塑新材料有限公司始终没有忘记出发时的初心：立足长三角制造业集群，瞄准国内改性工程塑料的供给缺口，开展尼龙及特种工程塑料的研发与生产，为制造企业提供材料替代与定制化解决方案，助力国内制造业实现高质量发展。

　　一路走来，江苏融塑新材料收获了高新技术企业、科技型中小企业等权威资质，获得了行业客户的广泛认可，这些都是对企业过往努力的肯定，更是对未来发展的激励。站在新的发展起点上，江苏融塑新材料将继续坚守技术驱动、品质为先、客户至上的核心经营理念，持续深耕改性材料领域，不断推进技术创新与产品升级，为下游制造企业提供更优质的产品与更完善的服务，继续推动高端改性材料国产化替代进程，助力国内制造业降本增效、转型升级。

　　面向未来，江苏融塑新材料将继续承担起行业使命与社会责任，以扎实的研发能力、稳定的产品品质、完善的技术服务，为国内新材料产业发展贡献力量，努力成为国内值得信赖的改性材料核心供应商，打造负责任、有温度、有格局的企业品牌，与全行业共同推动中国制造向中国创造转变，助力制造建设迈出更加坚实的步伐。

　　江苏融塑新材料有限公司 联系方式： 手机：13794802996 13794802996

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